Das Verpacken von Aluminium-Strangpressprofilen gehört nach wie vor zu den besonders arbeitsintensiven Operationen im Strangpresswerk. Im Lüdenscheider Presswerk der Gerhardi Alutech realisierte H+H Herrmann + Hieber eine halbautomatische Packstation, bei der die manuelle Tätigkeit auf ein Minimum reduziert ist.
Verpackungsrationalisierung bedeutet, dass die Mitarbeiter von möglichst vielen Nebentätigkeiten entlastet werden. Das gelingt mit Hilfe einer weitgehenden Automatisierung aller Transporte und durch die ergonomische Gestaltung der Packplätze.
Bei der halbautomatischen Verpackung sind darüber hinaus die Korbpuffer durch einen automatischen Profilentstapler und Profil-Zuführbänder ersetzt. Beispielhaft für diese Anordnung steht der Ausbau im Lüdenscheider Presswerk der Gerhardi Alutech. Hier hat man nach dem Bau der neuen Pressenlinie die Produktion von beiden Linien zu einer zentralen halbautomatischen Profilverpackung zusammengefasst, wobei hier zwei Packarbeitsplätze von einem gemeinsamen Entstapler versorgt werden.
Die vor den Packarbeitsplätzen angeordnete Profil-Entstapeleinrichtung kann unterschiedlich breite Körbe im beliebigen Wechsel bedienen. Zudem muss sie, wenn beide Packplätze bedient werden, die Lagen – je nach vorgesehenem Packplatz - auf zwei getrennte Transportbänder ablegen. Beim Entstapeln fassen die Greifer an den Zwischenlagen (Spacern) an, heben die Lage an und legen diese auf dem Zufuhrband zum Packarbeitsplatz ab.
Das Handling der Zwischenlagen ist hier gleichfalls voll automatisiert. Diese werden auf ein separates Transportband unterhalb des Querförderers abgelegt, das sie aus dem Bereich des Entstaplers heraus transportiert. In einer gesonderten Einrichtung werden die Spacer gesammelt und über ein eigenes Transportsystem zum Stapler zurücktransportiert.
