Für ein führendes griechisches Strangpresswerk hat H+H Herrmann + Hieber eine Lagersystem-Lösung entwickelt, mit der sich das sogen. „Picking-Problem“ – das Umpacken von Transportbehältern nach Sortierkriterien – kostengünstiger lösen lässt.
Unter dem Begriff „Picking“ verbirgt sich die Aufgabe, aus typenreinen Produktionseinheiten nach vorgegebenen Kriterien Fertigungsaufträge für die Weiterverarbeitung zusammenzustellen. Bei der Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen ist dieser manuelle Arbeitsgang ein erheblicher Kostenfaktor. Nachteilig sind zudem Beschädigungen, der große Platzbedarf und Fehler beim Sortieren.
Angesichts dieser Nachteile hat die griechische Europa Profil Aluminium S.A., eines der führenden Strangpresswerke des Landes, zusammen mit H+H Herrmann + Hieber eine halbautomatisierte Lösung entwickelt. Dabei wird die benötigte Roh-Ware über das Fertigungsleitsystem aus dem Profil-Lager angefordert und im Korb automatisch zum Picking-Arbeitsplatz transportiert. Die automatische Bereitstellung und der Wechsel der Korbwechsel müssen in sehr kurzer Zeit erfolgen. Kundenseitig war gefordert, dass mindestens 20 Kommissionieraufträge je Picking-Arbeitsplatz gleichzeitig bearbeitet werden können.
Für die automatische Materialversorgung des Arbeitsplatzes wurden zwei Lagerlift-Systeme (Pickingtürme) installiert, in denen je 24 Gestelle übereinander gelagert sind. Die Anlage ist mit dem Leitsystem gekoppelt und in der Lage, alle 30 bis 45 Sekunden einen neuen Korb zur Kommissionierung anzudienen. Die Gesamt-Lagerkapazität des Logistiksystems beträgt 24 Körbe. Bei Bedarf lassen sich die zwei bei Europa Profil in Betrieb genommenen Lagertürme auch auf einen Picking-Arbeitsplatz koppeln, so dass bis zu 48 Kommissionierungen gleichzeitig ausgeführt werden können.
Trotz der dynamischen Bewegungsabläufe innerhalb des Lagerturmes ist ein schonender Transport der in den Körben befindlichen Profile mittels frequenzgeregelter Antriebe garantiert. Für Betriebssicherheit ist gesorgt: Eine Vielzahl optischer Sensoren sorgt dafür, dass eine mögliche Fehlbedienung durch den Werker frühzeitig erkannt wird und keine Anlagenstörung verursacht.
